大连吹膜机组的日常维护保养包括哪些内容？

大连吹膜机组的日常维护保养对于确保设备的正常运行、延长设备使用寿命以及保证产品质量至关重要。以下是吹膜机组日常维护保养的主要内容：

一、清洁方面

定期清理挤出机

清理挤出机的料斗，去除残留的塑料颗粒和杂质，防止堵塞进料口。

清理螺杆和料筒，可使用专用的螺杆清洗剂或拆卸螺杆进行彻底清洗。清除附着在螺杆和料筒内壁的烧焦塑料和积碳，保持挤出机的良好工作状态。

清理挤出机的加热装置，去除加热元件上的灰尘和污垢，确保加热均匀。

清洁机头和口模

每次生产结束后，及时清理机头和口模上的残留塑料，防止塑料固化后影响下次生产的薄膜质量。

使用软布或铜刷清理口模的出料口，保持口模的光滑度，确保薄膜厚度均匀。

清理冷却装置

定期清理冷却装置的水槽或冷却风机，去除水中的杂质和水垢，保持冷却效果。

检查冷却装置的管路和阀门，确保水路畅通，无漏水现象。

清理收卷装置

清理收卷机的卷轴和张力控制系统，去除残留的塑料薄膜和灰尘，确保收卷平整。

检查收卷机的传动部件，如齿轮、链条等，添加适量的润滑油，保持传动顺畅。

二、润滑方面

挤出机润滑

定期为挤出机的螺杆、齿轮箱等传动部件添加适量的润滑油，减少磨损，延长设备寿命。

按照设备说明书的要求，选择合适的润滑油品牌和型号，并注意润滑油的更换周期。

牵引装置润滑

对牵引装置的滚轮、链条等传动部件进行润滑，确保牵引平稳，防止薄膜拉伸不均匀。

检查牵引装置的轴承，添加润滑脂，保持轴承的良好运转。

收卷装置润滑

为收卷机的卷轴轴承、齿轮等部件添加润滑油，保证收卷装置的正常运行。

检查收卷机的张力控制系统，确保张力调节部件灵活可靠，必要时进行润滑维护。

三、检查方面

电气系统检查

定期检查吹膜机组的电气控制系统，包括配电箱、电机、变频器等设备。

检查电线电缆的连接是否牢固，有无破损、短路等现象。确保电气设备的接地良好，防止漏电事故发生。

检查控制面板上的仪表和指示灯是否正常工作，如有异常及时维修或更换。

机械部件检查

检查挤出机的螺杆、料筒、机头、口模等部件的磨损情况，如有严重磨损应及时更换。

检查牵引装置的滚轮、链条、皮带等部件的张力和磨损情况，调整张力至合适范围，更换磨损严重的部件。

检查收卷装置的卷轴、张力控制系统、传动部件等的工作状态，确保收卷平整、张力稳定。

安全装置检查

检查吹膜机组的安全防护装置，如防护罩、紧急停机按钮等是否完好有效。

确保安全装置能够正常工作，在发生意外情况时能够及时停机，保护操作人员的安全。

四、调试方面

温度调试

在每次开机前，检查挤出机、机头、冷却装置等部位的温度控制系统是否正常。

根据生产工艺要求，设置合适的加热温度和冷却温度，确保塑料熔融和薄膜冷却定型的效果。

定期检查温度传感器的准确性，如有偏差及时校准。

速度调试

调整挤出机的螺杆转速、牵引装置的速度和收卷装置的速度，使其相互匹配，确保薄膜的生产速度和质量稳定。

根据不同的薄膜规格和生产要求，合理调整速度参数，提高生产效率。

张力调试

检查和调整薄膜在牵引和收卷过程中的张力，确保薄膜平整、无褶皱。

根据薄膜的材质和厚度，调整张力控制系统的参数，使张力保持在合适的范围内。

总之，吹膜机组的日常维护保养需要从清洁、润滑、检查和调试等多个方面入手，定期进行维护保养工作，及时发现和解决问题，确保设备的正常运行和产品质量的稳定。