塑料吹膜机有哪些养护办法

吹膜机模头由模体（模心、模筒、模圈）和加热器（加热圈）两不分组成。选材，就是选择相应的料。

第二步是锻打，把材料锻打成模具个部分的粗胚，锻打过的胚的分子结构更加密实。第三就是进行车床加工，按照模头的设计图纸车出模头，在车床加工时，尽可能用精度高的车床，和技术老练的车床师傅车。第四就是抛光，把车好的模具的流道部分抛光，光洁度越好，吹出的膜也就越好，越没有丝路。

第五就是镀铬，把抛光好的模具的流道部分镀上铬，使流道部分有一层很硬的铬，增加了模头的耐磨性和抗腐蚀性然后再抛光，可以使模具不易损伤和不易产生滞留焦料。后把模具的个部分安装好，再套上加热圈就算大功告成了。

塑料吹膜机的养护办法：

1、将封口机放置在通风枯燥处，通常室温维持在25℃左右。

2、每运转两日，就应向各运动部件加注6＃机油，先要在齿轮、轴承及变速箱等处。

3、应定时除尘，坚持整机清洗。不用时拔掉电源，用罩布将其隐瞒。

4、若是运转时刻过长，关机前应将冷却电扇翻开，待温度降低后再关机，由于不冷却就关机，高温带很简单损坏。

5、高温带应定时除尘垢，以确保封口质量。

6、严峻磨损零部件应及时替换，来延伸整机寿数。

谈到大连塑料吹膜机的节能改造，主要是从动力部分和加热部分出发。在动力部分，大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果；而加热部分大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。