铸造CPP薄膜生产工艺分为11个阶段

完成后迅速观察膜泡是否变形，如有变形应及时调整，先检查模口间隙是否可调，稳泡板是否靠住膜泡，如无问题检查是否有被打开的门窗，发现后及时处理。观察膜泡是否倾斜，如有倾斜立刻用挡板挡好。    

检查无误后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速，根据厚度要求调整牵引速度。开启旋转按钮使模头旋转。

铸造CPP薄膜生产工艺分为11个阶段：

树脂-挤压熔体塑化-t型头挤压-流延-冷却辊定型-电晕处理-牵引-卷取-储存自然收缩-分割-成品。

压缩空气将铸造膜吹到冷却辊表面，拧紧冷却辊，以提高冷却效果。通过两个冷滚轴进一步冷却薄膜的两侧。铸造膜具有足够的冷却，因此生产速度比注射成型方法高60 ~ 100m/min，可能是吹塑薄膜生产速度的3~4倍。

将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。