三层共挤吹膜机的生产流程解析

三层共挤吹膜机的生产流程是先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆，当螺杆与螺纹的斜棱接触后，旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力，将粒子向前推移。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来，经冷却，吹胀等将成品薄膜卷成筒。各种塑料复合薄膜，具有不同的性能。

这是由构成某种 塑料复合薄膜的单层薄膜的量及特性所决定的。一般来说， 塑料复合薄膜比塑料单层薄膜具有更好的透明性、机械强度、 加工适应性、气密性、耐热性、耐寒性、防水性等性能，从 而熊够更好地保存内装物品如食品、药品和高级消费品等， 使其不变质、不腐蚀，保持原来的品质及各种形态。

三层共挤吹薄生产线采用新型高效低能耗挤出机组，比如PP、PE的共挤吹膜机，正是利用了PP材料硬度大的特点和PE材料亮度高的特点相结合，生产出两种特性结合的薄膜。为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，将多种特性材料吹膜并共挤在一起，形成多功能的塑料薄膜，发展了多层共挤吹膜机。

电磁加热技术是新型高频加热技术，经过科研人员的研究开发，生产出节能环保高频加热系统，发热效率提高到90%。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来，经冷却，吹胀等将成品薄膜卷成筒。充分体现它的节能优势，为塑料加工企业节约大量的电费成本，提高生产效率，改善车间的环境，从而直接降低间接生产成本。

与同类设备相比，具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点，彻底解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题，使产品质量上了一个新台阶。鼓风机送来的冷风，经三个进风口沿风环外套切线方向进人风环，经几段可调间隙的挡风 环控制，使气流比较稳定地吹出并沿泡管直径外围上升，从而冷却 泡管薄膜使其降温固化。