要经常检查吹膜机的减速箱的油位

三层共挤吹膜机检查是否正常电压和气泵及气阀是否正常有效，并且检查各部分电路是否正确，查看三个减速箱的油位是否达到标准，如有异常情况及时检修处理。清理膜口和换网时，应戴好防护手套，注意机头部分的接线柱有裸露部位，避免被电击伤；清理膜口和换网版时必须用铜铲，以免伤及膜口和换网版，同时在停机换网时注意效率的提高，时间的把握，温度不宜下降以避免影响下次吹膜工作。

一般情况下如果不是模头质量问题的话，就是模头的进料地方的流道有脏东西，拆卸下来清理一下，不过拆卸的时候一定要做个记号，分别拍照片，如果再装上去的时候方向装错了，会混料的。三层共挤塑料片（膜）一般是由三台挤出设备添加不同的原料（可以是LLDPE；也可以是LDPE或其他原料）经不同的温度塑化以后，经由同一个模具（特制）挤出拉伸成片（膜），一般用作复合包装。

将原料粒子（LDPE、HDPE、LLDPE、填充料等等）加入下料斗中，从料斗进入螺杆，当原料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱将原料粒子向前推移，推移过程中，经过挤压磨擦生热和外部加热而逐步溶化，熔融后的原料从模头模口挤出，经吹胀、风环冷却、牵引架拉升、牵引辊、再经收卷架收卷成薄膜筒料。多层共挤吹膜机是不同原料配比经过多个模头同时挤出复合而成的薄膜，一般用于高档产品包装，这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。

三层吹膜机有三个料斗，外层白色的加白色的色母，内层加紫色的色母。中间就也吹白色的。这样就是三层料了，颜色也分开了。动力部分节能:大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。