简述三层共挤吹膜机技术原理

低密度聚乙烯薄膜通常接纳吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度匀称，但因为代价较高，当前很少应用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，因此应用较为普遍。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光芒、质地较柔软的薄膜，具有精良的化学稳固性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。

 在设备加热3到4小时过程中应检查每个加热部位是否正常及电压电流表指针是否正常，如有问题及时检修。启动后，主机以15-20转/分的速度开机，观察物料的塑化情况、主机的压力、电流是否正常，严禁加热未到强行开机（如加热未到会导致模具错位和膜厚薄不均）。

应扩散和应用平面和锥形模堆叠。改进螺杆，以适应一个新的塑料原料的性能，提高塑化能力，增加产量，降低能耗，节约能源。5个或更多的生产5层以上的多层共挤吹膜机。重包装薄膜吹塑多层共挤机生产。生产环保型膜吹制机，（如水溶膜、淀粉膜、光降解膜、生物降解膜等）。

操作机器时操作者不可以站立于正前方，以免出现意外伤及操作人员。进料时严防原料中带有金属杂质和操作小工具等损坏机器的硬物掉入机筒。操作旋转机器时禁止带手套，以防卷入受伤。⒉检查和加好减速箱、空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况。避免干涸操作损伤机器并发出噪音。

三层共挤吹膜机，采用新型高效低能耗挤出机组，IBC膜泡内冷系统，±360°水平式上牵引旋转系统，光电自动纠偏装置，全自动收卷及薄膜张力控制，电脑屏幕自动控制系统等先进技术。具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点，彻底解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题，使产品质量上了一个新台阶。