你知道三层共挤吹膜机的冷却方式都有哪些么？

   吹膜机日常检查与保养： 检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。 检查牵引速度，控制薄膜厚度。 观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。 检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。 

    检查控制原料配比并混合均匀。 检查原料无杂质，特别是应及时用磁铁检查铁器混入。 检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。 定期检查各运转电机温升和机械传动情况。

    外部冷却方法是最早应用的方式，在冷却环的作用下，通过一个沿挤出方向和膜泡外表面的圆形环上释放冷却空气来产生在环周围均匀的冷却空气。在冷却环的里面，上口的空气以相对于下口上更快的平均速度被排出。保证了膜泡的形状与空气冷却环的相一致，使得空气的平均流速增加并因而提高了热量传输。 

    三层共挤吹膜机内部冷却直接通过膜泡散热达冷却目的。因为膜泡内空气的流速相对低，并且毫无规律性，所以外部冷却较占优势。吹膜机吹塑过程中，要保证薄膜产品的质量，必须考虑薄膜形成前膜泡的稳定性，才能有效控制产品合格率。吹膜机吹塑薄膜的产量，除了受到膜泡的制约，还要考虑到吹膜机冷却系统。一个完善的冷却系统需要吹膜机合理的配置和稳定性。 

    吹膜机制造机械工艺的改造将推动塑料行业的发展，长期以来，塑料行业依赖外国先进机械设备，引进国外技术，将提高塑料行业和塑机行业的生产成本，发展塑机智能化模式不仅提高了吹膜机的性能，更能降低成本、缩减工作时间，将显著改善塑料行业现状。智能制造装备是指机械设备具有智能化系统，具备对外界的感知、分析、决策和控制功能，这一智能模式的应用，使吹膜机具有传感、温控感知系数，能够有效的自动操作，提高效率，并且使吹膜机具有预防检测功能。